Lp-3ゴム製低圧シリンジ

シリンジインジェクターは、コンクリート構造物の亀裂を修復するために使用される低圧インジェクターです。低圧射出法は、エポキシ樹脂を小さな深い亀裂領域に同時に射出することにより、作業効率を向上させます。また、表面に目盛りが付いているので、注射を確認できます。肉眼で観察してください。

この方法では、表面張力と吸水毛細管現象を利用して、電源を入れずにグラウト材を小さな亀裂に浸透させます。従来のグラウト工法は主に高圧グラウトを使用しているため、亀裂内の背圧によりシーリング材が破裂し、グラウト材が浸透し、グラウト材の深部注入が妨げられることがよくあります。シリンジグラウトを使用すると、大規模な損傷を引き起こすことなく、コンクリート構造物の亀裂を同時に完全にグラウトすることができます。

亀裂の状態、幅、深さを事前に確認して、作業プロセスを決定する必要があります。

ワイヤーブラシでシールする部分のほこりや汚れを取り除き、油性物質が残っている場合は石鹸やシンナーなどの洗剤を使用して表面の汚れを取り除きます。

ワッシャーは、亀裂の幅に応じて15cm〜20cmの間隔で配置する必要があります。

通常、ワッシャー間の最適な距離は20cmです。 1メートルの長さの亀裂を修復するために5〜6個のワッシャーを配置する必要があります。

注入されたエポキシが漏れないようにワッシャーを配置する領域を除いて、厚さ1mm、幅30mmのエポキシシール材で亀裂をシールする必要があります。亀裂のシールが適切に行われないと、損傷によりエポキシ樹脂が失われる可能性があります。注入装置が設置されているときのシーリングの。したがって、作業中は特別な注意を払う必要があります。

あらかじめ作った場所にエポキシシール材でワッシャーをセットしてください。

シール材が完全に固まるまで作業を中止してください。 （常温25℃で約24時間かかります）

シリンジインジェクターに30ccのエポキシグラウト材を充填し、輪ゴムをワッシャーに接続します。同じ方法で、すべてのシリンジインジェクターをワッシャーに配置します。シリンジインジェクターのグラウト材がタックフリーになる前に消費された場合は、シリンジインジェクターを新たに充電して注入を継続するシリンジインジェクターとすぐに交換する必要があります。

グラウト材が硬化していることを確認した後、シリンジインジェクターとワッシャーを取り外し、ハンドグラインダーで表面をきれいに研磨し、必要に応じてクラックカバー材または塗料で仕上げます（夏の約1日後に仕上げ作業を行うことができます） 、および初期硬化に必要な冬の約2日）